Manutenção Anual do Chiller
Análisis LTD /
Reemplazo de aceite
Análisis de carga anual
Análisis de vibraciones
Análisis y prevención de sobretensiones
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Análisis y purificación de absorbentes
Limpieza de la aleta del intercambiador de calor
Notas
LTD (Cond.) – Temp. Ref. Cond. – Temperatura de Saída da Água de Resfriamento
LTD (Evap.) – Temperatura de Saída da Água Gelada – Temp. Ref. Evap.
O aumento da LTD é um índice que mostra o desempenho do trocador de calor ou a sua deterioração (Critério do Gerenciamento da LTD: abaixo de 3ºC)
A incrustação nos tubos interfere na troca de calor, reduzindo o tempo de vida do chiller. Portanto, sua limpeza periódica é indicada.
Um desempenho melhor e consumo de energia reduzido aumenta a confiabilidade do chiller (os valores podem variar de acordo com a instalação)
O ciclo de troca é análisado através da observação da pressão diferencial do óleo. Ele será substituído pelo óleo puro LG para assegurar a confiabilidade das partes. A análise do óleo pode ser feita com a solicitação do cliente.
Prevenção de danos aos componentes devido à falta de lubrificação
Análise de carga no local analisando o número de vezes que os limites superior e inferior (3 - 10°C) do superaquecimento de descarga são atingidos
Análise das zonas de operação por temperatura de água gelada e entrada de água de resfriamento.
Proposta do compressor adequado e ambiente de operação estável para assegurar a confiabilidade e economia de energia (A: Inversor, B: Comp. High Head, C: Maior Cap. /Chiller High Head, D: Chiller Maior Cap.)
Prevenção de falhas por meio da análise das tendências de vibração.
Nota: A: Temperatura do Óleo do Rolamento
B: Oscilação da Vibração
Previsão de falhas por meio da análise espectral
Extensão do tempo de vida útil do compressor e redução dos custos de overhaul, evitando a falha do compressor
Os períodos de ocorrência do surge são analisados.
Os surges são prevenidos resetando as linhas de surge.
Notas: A. Linha de Surge Antecipado / B. Linha de Surge Real / C. Mapa da Linha de Surge.
Prevenção de danos aos componentes do compressor, redução do consumo de energia e operação estável do produto.
A análise verifica a alcalinidade do absorvedor e a quantidade de inibidores de corrosão.
A purificação da solução de absorvedor por filtragem ou método iônico.
Economia de energia e extensão do tempo de vida do chiller.
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